We Help The Bearing Technology Growing Since 2006

Подшипникларның функциясе нинди?

Ташлау роле - тапшыру өлешләре (мәсәлән: вал) туры тишек белән, тапшыруга каршы тору, икенчедән, кием зур булганнан соң, тапшыру өлешләрен алыштыру җиңел түгел, һәм подшипник. тапшыру өлешләренә булышу өчен компонентлар арасындагы әйләнешкә бәйле.

Шуңа күрә сикерү каршылыгы кечкенә, энергияне азрак куллану, башлау җиңел һ.б.Сатуның төп функциясе - механик әйләнүче тәнгә булышу, хәрәкәт процессында сүрелү коэффициентын киметү һәм әйләнү төгәллеген тәэмин итү.

Аңны аңларга була, ул күчәрне төзәтер өчен кулланыла, шуңа күрә ул әйләнүгә ирешә ала, һәм аның охаль һәм радиаль хәрәкәтен контрольдә тота ала.Әгәр дә валның подшипниклары булмаса, ул бөтенләй эшләмәячәк.

Ок теләсә нинди юнәлештә хәрәкәт итә алганга, ул гына әйләнергә тиеш.Подшипниклар автомобильләрдә киң кулланыла: арткы тәгәрмәчләр, тапшыру, электр компонентлары.

Электр: гомуми двигательләр, көнкүреш техникасы.Инструментация, эчке яну двигателе, төзелеш техникасы, тимер юл вагоны, йөкләү һәм чыгару техникасы, төрле сәнәгать техникасы.Машина кораллары, авыл хуҗалыгы техникасы, югары ешлыклы двигательләр, пар турбиналары, центрифуглар, кечкенә машинаның алгы тәгәрмәчләре, дифференциаль пинон валлары.

Нефть насосы, тамыр тамырлары, һава компрессоры, барлык төр тапшыру, ягулык салу насосы, полиграфия машинасы, двигатель, генератор, эчке яну двигателе, пар турбинасы, машина коралы, редуктор, йөкләү, чыгару һәм эшкәртү техникасы, төрле сәнәгать техникасы. , һ.б. әйләнүче әйбер диярлек подшипникларга күнегелгән.

Тапшыру йөкләмәләре, сүрелү әйләнеше генә түгел, боҗра, әйләндергеч тән һәм ремонт рамкасы арасында сүрелү сүрәтләнеше, шулай ук ​​подшипниклар тузган.

Сату өлешләренең киемен арттыру өчен, төгәллекнең тотрыклылыгын саклап калу һәм хезмәт срогын озайту өчен, корычтан яхшы киемгә каршы тору булырга тиеш.Каты катылык - сыйфатны күтәрүнең мөһим сыйфатларының берсе, контактның ару көченә, каршылык һәм эластик чиккә турыдан-туры йогынты ясый.

Кулланылган корычның катылыгы HRC61 ~ 65 кадәр, бу подшипникка контактның ару көчен арттырырга һәм киемгә каршы торырга мөмкинлек бирә.Эшкәртү, саклау һәм куллану процессында подшипникларның һәм әзер продуктларның коррозиясеннән һәм датыннан саклану өчен, корыч корыч яхшы датка каршы торырга тиеш.

Куллану барышында детальләрне күтәрү, күп салкын һәм кайнар эшкәртү процедураларын узу, аз күләмле, югары эффективлык һәм югары сыйфатлы таләпләрне канәгатьләндерү өчен, корычтан эшкәртү яхшы эшкәртү эшенә ия булырга тиеш.

Мәсәлән, салкын һәм кайнар формалаштыру, кыскарту, каты булу һ.б.Steelгарыдагы төп таләпләргә өстәп, корычтан ясалган корыч шулай ук ​​тиешле химик состав таләпләренә ирешергә тиеш, уртача тышкы оешма, металл булмаган допантлар, тышкы кыяфәт җитешсезлекләре спецификациягә туры килә, һәм декарбонизация катламы кагыйдә концентрациясеннән артмый.


Пост вакыты: 20-2022 апрель